SMT優(yōu)勢

　　SMT允許工程師在電路板材料的兩面設(shè)計帶有元件的電路板。通過消除或減少對鉆孔和元件孔的需求，對相對側(cè)的電路元件的放置沒有限制。

　　設(shè)計靈活性是SMT結(jié)構(gòu)的另一個優(yōu)點。在同一塊電路板上結(jié)合SMT和通孔制造方法沒有沖突。這使得PCB設(shè)計人員可以自由地創(chuàng)建專用電路而無需多個電路板，只需提供所需的功能。

　　SMT印刷電路板的其他獨特優(yōu)勢：

　　尺寸-減小的元件尺寸相當(dāng)于單個電路板上包含更多元件，隨后產(chǎn)品所需的電路板更少。隨著當(dāng)今對小型化產(chǎn)品的需求和重量的減輕，這些屬性至關(guān)重要。

　　雙面安裝-無需設(shè)計鉆孔和連接板材，組件可以是放置在PCB的兩個表面上。

　　質(zhì)量-放置元件和執(zhí)行焊接功能的制造工藝實際上可以提高貼裝可靠性。通過焊接功能的表面張力實際糾正輕微的對準(zhǔn)問題，提高了貼裝公差。

　　可靠性-SMT連接不易受振動影響而發(fā)生故障或者搖晃。

　　制造速度-特別是在設(shè)計電路時堅持制造設(shè)計（DFM）時，SMT通過消除或減少鉆孔操作來提高生產(chǎn)效率降低設(shè)置時間。

　　降低成本-許多較小尺寸的表面貼裝器件（SMD）或元件實際上比較大的通孔版本具有更低的成本。

　　SMT正在使用中

　　SMT結(jié)構(gòu)被視為當(dāng)今電子設(shè)備的主要設(shè)計和制造標(biāo)準(zhǔn)。仔細看看幾乎所有的消費產(chǎn)品，汽車或電腦，都會發(fā)現(xiàn)SMT板的大量使用。憑借其可靠性，重量輕，尺寸減小和制造成本優(yōu)勢的特性，SMT板可用于任何需要可靠，大批量PCB制造的情況。

　　制造設(shè)計（DFM）軟件工具為電路設(shè)計人員提供SMT元件放置指南，可提高制造效率并降低實際無法制造的設(shè)計的可能性。通過減少返工和重新設(shè)計復(fù)雜電路的需要，這節(jié)省了時間和金錢。

　　大多數(shù)SMD的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進一步簡化了設(shè)計和制造考慮，以協(xié)調(diào)工作，生產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的PCB有效地使用自動化制造工藝和設(shè)備。