SMT允許工程師在電路板材料的兩面設(shè)計(jì)帶有元件的電路板。通過消除或減少對(duì)鉆孔和元件孔的需求,對(duì)相對(duì)側(cè)的電路元件的放置沒有限制。
設(shè)計(jì)靈活性是SMT結(jié)構(gòu)的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)。在同一塊電路板上結(jié)合SMT和通孔制造方法沒有沖突。這使得PCB設(shè)計(jì)人員可以自由地創(chuàng)建專用電路而無需多個(gè)電路板,只需提供所需的功能。
尺寸-減小的元件尺寸相當(dāng)于單個(gè)電路板上包含更多元件,隨后產(chǎn)品所需的電路板更少。隨著當(dāng)今對(duì)小型化產(chǎn)品的需求和重量的減輕,這些屬性至關(guān)重要。
雙面安裝-無需設(shè)計(jì)鉆孔和連接板材,組件可以是放置在PCB的兩個(gè)表面上。
質(zhì)量-放置元件和執(zhí)行焊接功能的制造工藝實(shí)際上可以提高貼裝可靠性。通過焊接功能的表面張力實(shí)際糾正輕微的對(duì)準(zhǔn)問題,提高了貼裝公差。
可靠性-SMT連接不易受振動(dòng)影響而發(fā)生故障或者搖晃。
制造速度-特別是在設(shè)計(jì)電路時(shí)堅(jiān)持制造設(shè)計(jì)(DFM)時(shí),SMT通過消除或減少鉆孔操作來提高生產(chǎn)效率降低設(shè)置時(shí)間。
降低成本-許多較小尺寸的表面貼裝器件(SMD)或元件實(shí)際上比較大的通孔版本具有更低的成本。
SMT結(jié)構(gòu)被視為當(dāng)今電子設(shè)備的主要設(shè)計(jì)和制造標(biāo)準(zhǔn)。仔細(xì)看看幾乎所有的消費(fèi)產(chǎn)品,汽車或電腦,都會(huì)發(fā)現(xiàn)SMT板的大量使用。憑借其可靠性,重量輕,尺寸減小和制造成本優(yōu)勢(shì)的特性,SMT板可用于任何需要可靠,大批量PCB制造的情況。
制造設(shè)計(jì)(DFM)軟件工具為電路設(shè)計(jì)人員提供SMT元件放置指南,可提高制造效率并降低實(shí)際無法制造的設(shè)計(jì)的可能性。通過減少返工和重新設(shè)計(jì)復(fù)雜電路的需要,這節(jié)省了時(shí)間和金錢。
大多數(shù)SMD的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)一步簡(jiǎn)化了設(shè)計(jì)和制造考慮,以協(xié)調(diào)工作,生產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的PCB有效地使用自動(dòng)化制造工藝和設(shè)備。